Tuotteen ominaisuudet
Kokoonpanolinjan toiminta ja tehokas yhteistyö
Riippumattomat prosessit on yhdistetty saumattomasti, mikä mahdollistaa päätangon hitsauksen, jalustimen käämityksen ja ripahitsauksen suorittamisen samanaikaisesti. Koko prosessi suoritetaan kokoonpanolinjalla välttäen perinteisten tekniikoiden häiriöitä.
Se tukee synkronista käämitystä molemmissa päissä, mikä säästää laitteen palautusaikaa ja parantaa tehokkuutta entisestään.
Tuoteparametrit
| Käsittelyn halkaisija | φ400 mm - φ3000 mm |
| Päävahvistustangon halkaisija | 12-50 mm |
| Pituus | Jopa 30 metriä (muokattavissa) |
| Sovellukset | Nopeiden{0}}junan paaluperustukset, poikki-merisillat ja muut monimutkaiset suunnitteluprojektit |
| Pääkomponentin materiaali | Paksu{0}}seinämäinen saumaton teräsputki ja 304 ruostumaton teräs |
Ydinedut
Monitoiminen räätälöinti
Se tukee erikoismalleja, kuten kaksoispäätankoja ja pä{0}}hitsattuja päätankoja, ja sitä voidaan mukauttaa laajennetuilla malleilla (esimerkiksi 12 metrin vakiomalli voidaan laajentaa 30 metriin) vastaamaan erilaisia teknisiä vaatimuksia.
Helppo käyttää
Koneen käyttämiseen tarvitaan vain 2–3 käyttäjää. Vähimmäiskoulutuksen jälkeen he voivat aloittaa työskentelyn, mikä vähentää merkittävästi työvoiman intensiteettiä. Tämä järjestelmä soveltuu erityisen hyvin halkaisijaltaan suurien-teräshäkkien valmistukseen.
Markkinoiden kilpailukyvyn kohokohdat
Tarkkuustakuu
Laseretäisyys- ja suljetun{0}silmukan ohjaustekniikka varmistavat, että rivan etäisyysvirhe on enintään ±2 mm, mikä täyttää JGJ 182-2012 -spesifikaation vaatimukset.
Kohtaussovitus
Saatavilla on valinnainen mobiilirunko, joka mahdollistaa{0}}työmailla tapahtuvan käsittelyn rakennustyömailla. Tämä vähentää kuljetuskustannuksia ja terästangon muodonmuutosriskiä.
Arvo{0}}Lisäpalvelut
Saatavilla on digitaalinen kaksoisjärjestelmä, joka simuloi prosessointiprosessia 3D-mallien avulla, optimoi suunnitelman ja luo materiaaliluettelon (BOM).
Tuotteen ympäristönsuojeluominaisuudet
Vihreä tuotantotila
Energiankulutuksen optimointi:Ottamalla käyttöön vaihtelevan taajuuden{0}energiansäästöteknologian, se säästää yli 30 % sähköstä perinteisiin laitteisiin verrattuna ja siirtyy automaattisesti lepotilaan, kun se puretaan.
Nolla materiaalihukkaa:Älykäs materiaalin{0}}katkaisujärjestelmä saavuttaa terästangon käyttöasteen, joka on suurempi tai yhtä suuri kuin 99 %. Yhdessä romun kierrätyslaitteen kanssa se vähentää jätemateriaalien syntymistä.
Tuotesovellus
Teräshäkkikäämitys- ja hitsauskone on erittäin tehokas laite, joka on suunniteltu teräshäkkien automaattiseen käsittelyyn rakennusprojekteissa. Sitä käytetään ensisijaisesti seuraavilla alueilla:
Infrastruktuurirakentaminen, kuten sillat, tunnelit ja paaluperustukset.
Rakennusten päärakenteet: teräshäkkien esivalmistukseen betonipylväitä tai -palkkeja varten korkeissa{0}}kerrostaloissa, tehtaissa jne.
Yhteenveto
K: Oletko tehdas vai kauppayhtiö?
V: Kyllä, olemme ammattimainen tehdas. Meillä on 40 000 neliömetrin tehdasrakennus ja 3 500 neliömetrin toimistorakennus.
K: Mitä sertifikaatteja tarjoat?
V: Yrityksemme on läpäissyt ISO 9001, ISO 14001 ja ISO 18001 laatujärjestelmän sertifikaatit ja sillä on useita hyödyllisyysmallipatentteja.
K: Tarjoatko tuotteen asennus- ja huoltopalveluita?
V: Kyllä.
K: Ovatko tuotteesi mukautettavissa?
V: Kyllä, tuemme erikoismalleja, kuten kaksoispääraudoitus ja päittäisliitoksen päävahvike, ja räätälöinti on mahdollista laajennettujen mallien avulla (esimerkiksi 12 metrin vakiomalli voidaan laajentaa 30 metriin).
