Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. on yksi johtavista rakennusteräshäkin automaattisen tuotantolinjan valmistajista ja toimittajista Kiinassa. Jos aiot myydä korkealaatuista automaattista tuotantolinjaa Kiinassa valmistetuille rakennusteräshäkille, tervetuloa saamaan tarjous tehtaaltamme. Räätälöidyt tilaukset ovat tervetulleita.
Rakentamisen raudoitushäkkien automatisoitu tuotantolinja on erikoistunut laite, joka on suunniteltu automaattisesti valmistamaan raudoitushäkkejä, joita käytetään yleisesti silloissa, paaluperustuksissa, metroissa ja muissa rakennusprojekteissa. Sen toimintaperiaate on yksinkertainen: se yhdistää mekaanisen pyörityksen automatisoituun hitsaukseen, jotta pystysuorat päätangot ja kierrejalustat (kutsutaan myös käämitangoiksi) sulatetaan tehokkaasti ja tarkasti täydelliseksi raudoitushäkiksi.
Tuotteen suorituskyky
Projekteissa, kuten silloissa ja{0}}nopeissa rautateissä, raudoitushäkkien laatu riippuu suoraan rakennuksen rakenteellisesta turvallisuudesta. Aiemmin raudoitushäkkien käsin hitsaus ei ollut vain hidasta, vaan hitsaussaumat olivat usein epätasaisia ja epäjohdonmukaisia. Nykyään automatisoidut laitteet, kuten raudoitushäkkien rullahitsauskoneet, ovat vähitellen korvaamassa käsityötä tarjoten paljon luotettavamman ratkaisun.
- Vakaa ja luotettava hitsauslaatu
Valssaushitsauskoneissa käytetään automaattisia CNC-hitsausjärjestelmiä, jotka tuottavat yhtenäisiä ja hyvin{0}}muotoiltuja hitsisaumoja. Käsihitsaukseen verrattuna hitsauslujuus paranee merkittävästi. Laite ohjaa tarkasti tärkeimpiä parametreja, kuten virtaa ja jännitettä, eliminoiden ongelmat, kuten heikot hitsit tai hitsausten puuttuminen, jotka johtuvat käyttäjän taitojen eroista. Varsinaisten tarkastustietojen mukaan rullahitsauskoneilla valmistetut raudoitushäkit saavuttavat yli 99 % hitsin läpäisynopeuden ultraäänitestauksessa.
- Sopii erilaisiin raudoitushäkkien eritelmiin
Koneen parametreja voidaan säätää joustavasti yhden{0}}tangon, kaksinkertaisen-tangon tai kierteisen raudoitushäkin käsittelyä varten. Esimerkiksi siltarakenteessa voidaan valmistaa tehokkaasti halkaisijaltaan suuria-raudoitushäkkejä.
- Tuotannon tehokkuus parani huomattavasti
Korkea hyötysuhde on valssaushitsauskoneiden tärkein etu. Vakiomallilla voidaan suorittaa syöttö, hitsaus ja muovaus nopeudella 2–3 raudoitushäkkiä tunnissa. 8-tunnin työpäivän perusteella voidaan valmistaa vähintään 16 valmiita häkkiä, mikä ylittää huomattavasti manuaalisen tuotannon tehokkuuden. Tämä tekee laitteesta erityisen sopivan suuria raudoitushäkkituotantoa vaativiin projekteihin.
Tuotteiden näyttö
Tuotteen tekniset edut
- Tarkka{0}}dynaaminen muotoilujärjestelmä
Käyttää servoohjaustekniikkaa synkronoidakseen päätangon syötön ja levyn pyörimisen tarkasti. Yhdessä laseretäisyysanturin kanssa reaaliaikaisen-välin kalibrointia varten, muotoiluvirheet voidaan hallita ±0,5 mm:n tarkkuudella, mikä täyttää täysin rakennusstandardien vaatimukset.
- Älykäs hitsaushallinta
Kone voidaan varustaa automaattisella hitsausyksiköllä, joka säätää hitsausparametreja raudoituksen todellisen kunnon mukaan. Siinä on myös valokaaren seuranta, joka estää tehokkaasti pintaruosteen aiheuttamat väärät hitsit ja varmistaa korkean hitsauslaadun.
- Joustava tuotantokokoonpano
Vaihtamalla modulaarisia kalusteita yksi kone voi käsitellä pyöreitä, neliömäisiä ja monikulmaisia raudoitushäkkejä, mikä tekee siitä erittäin monipuolisen. Esimerkiksi XHGH-1500 CNC-valssaushitsauskoneeseen mahtuu päätangot, joiden halkaisija on φ12–32 mm, ja jalustimet φ6–12 mm, mikä täyttää täysin suurten rakennusprojektien ammatilliset vaatimukset.
Tekniset innovaatiot
Kaksi{0}}lankahitsaustekniikkaa
Tämä uusi laite käyttää kaksoislankahitsausprosessia, jossa päähitsauslanka esilämmitetään ja paritetaan apulangan kanssa täyttöä varten. Tämä lyhentää merkittävästi kunkin hitsauskohdan aikaa. Perinteiseen yksilankahitsaukseen -verrattuna työn tehokkuus paranee huomattavasti ja tuotantonopeus on paljon nopeampi.
Automaattinen esteen välttäminen
Kone voi tunnistaa hitsausalueen älykkäästi. Kun kohtaat erikoisominaisuuksia, kuten suoria kulmia tai mutkia, se säätää automaattisesti hitsauspolun välttäen turhaa työtä. Pelkästään tämä toiminto säästää huomattavan määrän hitsauslankaa vuosittain, mikä vähentää materiaalihukkaa.
Päivitetty ympäristönsuojelu
Työalue on varustettu hitsaussavun puhdistusjärjestelmällä, joka hallitsee tehokkaasti savupäästöjä. PM2.5-pitoisuudet pysyvät turvallisissa rajoissa, täyttävät täysin työterveys- ja turvallisuusstandardit ja luovat terveellisemmän ympäristön työntekijöille.
FQA
K: Mikä on palvelusitoumus?
V: 1. Annamme asiakkaille yhden-vuoden takuun varmistaaksemme, että kone toimii hyvin. 2. Ylläpidämme varaosien tiettyä varastotasoa, mikä tarkoittaa, että vaihto-osat voidaan lähettää sinulle ajoissa. 3. Tarjoamme jokaiselle asiakkaalle edullisen tarjouksen.
K: Mitä minun pitäisi tehdä, jos koneessa on ongelma?
V: Vastaamme sähköposteihin ja puheluihin 24 tunnin sisällä. Jos osat rikkoutuvat muista kuin inhimillisistä syistä johtuen 12 kuukauden kuluessa, tarjoamme ilmaisia vaihtoja. Jos ongelma ilmenee 12 kuukauden kuluttua, asiakas on vastuussa rahdista molempiin suuntiin ja varaosien kustannuksista.
K: Kuinka pitkä takuu laitteillasi on?
V: Normaali takuuaikamme on yksi vuosi.
