TheCNC-teräshäkkihitsaustyöasemaon älykäs ja automatisoitu tuotantoyksikkö, jota käytetään paaluperustusteräshäkkien esivalmistukseen. Laitteessa on integroitu servosyöttö, automaattinen vanteiden käämitys, robottihitsaus ja CNC-ohjausjärjestelmä, mikä mahdollistaa päätankojen ja vanteiden paikannus-, muotoilu- ja hitsaustoimenpiteiden kertaluonteisen suorittamisen. Sitä käytetään laajalti silta-, metro-, vesihuolto- ja korkeiden rakennusten perustusprojekteissa.
Perinteinenteräksinen rullahitsauskoneviimeistelee teräshäkin muodostuksen telojen pyörityksellä ja käyttää kahta menetelmää: vastuspistehitsausta ja kaasusuojahitsausta. Lataus- ja asemointivaiheet vaativat manuaalista apua.
Keskeiset erot näiden kahden välillä sisältävät pääasiassa seuraavat viisi kohtaa:
Ensinnäkin hitsausmenetelmä. Hitsaustyöasemassa käytetään robottikaasusuojaushitsausta, joka tukee tiivistä hitsausta ja täydellistä hitsausta, joka täyttää korkealaatuisten projektien standardit; kun taas rullahitsaajat ovat enimmäkseen kiinteitä pistehitsauksia.
Toiseksi muodostustarkkuus. Täysin servosynkroninen ohjaus varmistaa vanteiden vakaan etäisyyden ja teräshäkin samankeskisyyden, mikä tekee siitä vähemmän alttiita vääristymille pitkien häkkien käsittelyssä.
Kolmanneksi automaatioaste. Työasema voi automaattisesti ladata ja purkaa materiaaleja, ja prosessikaava voidaan tallentaa yhdellä napsautuksella, mikä helpottaa teknisten tietojen muuttamista ja virheenkorjausta. rullaavat hitsauskoneet tarvitsevat usein manuaalisia parametrien säätöjä.
Neljänneksi, valmiin tuotteen vakaus. Robottihitsaus vähentää merkittävästi vääriä hitsaus- ja läpihitsausvirheitä, mikä helpottaa valvonnan hyväksymistä.
Viidenneksi tuotantokapasiteetin laajentaminen. CNC-teräshäkkihitsaustyöasema toimii jatkuvalla tuotantolinjalla, jossa useat pistoolit hitsaavat samanaikaisesti, ja tehollinen teho vuoroa kohden on 50–100 % suurempi kuin perinteisellä rullahitsauskoneella. muuttuvat spesifikaatiot ja virheenkorjaus ovat nopeampia, vähemmällä uudelleentyöstöllä, tukevat pitkäaikaista keskeytymätöntä vakaata tuotantoa ja mahdollistavat suurten tilausten helpon käsittelyn, auttaen teräksenjalostuslaitoksia laajentamaan tuotantoa nopeasti ja noudattamaan määräaikoja. Perinteistä rullahitsauskonetta rajoittaa manuaalinen apu ja hitsausrytmi, alempi tehoraja, ja suuret tilaukset viivästyvät.
Teräksenjalostuslaitoksille, joilla on korkeat laatuvaatimukset ja laajamittainen tuotanto, CNC-hitsaustyöasemalla on vakaa, tehokas tuotantokapasiteetti ja alhaisemmat työvoimatarpeet; rullahitsauskone sopii paremmin projekteihin, joissa budjetit ovat rajalliset ja hitsausstandardit ovat suhteellisen löysät.
