Tämä terästangon rungon rullahitsauskone, jota kutsutaan myös raudoitushäkin valssaus- ja hitsauskoneeksi, on edistynyt laite, jota ohjataan PLC-järjestelmällä ja joka on erityisesti suunniteltu raudoitushäkkien valmistukseen. Sen käyttöönotto on korvannut perinteisen manuaalisen raudoitushäkkien sidontamenetelmän tarjoamalla tehokkaita ja luotettavia raudoitushäkkien tuotantoratkaisuja infrastruktuuriprojekteihin, kuten siltoihin ja{1}}nopeisiin rautatiekohteisiin.
Tuotenäyttö
Tekniset parametrit
| Luokka | Keskeiset tiedot |
| Laitteen nimi | XGH-1500 CNC-valssaushitsauskone |
| Ydinkokoonpano | Sisältää pääraudan syöttö, pyörivä jakaja, kaksinkertainen-rengasmallin pyöritysmekanismi, hydraulijärjestelmä, PLC-sähköohjausjärjestelmä, kelan vapautusteline, 3 sarjaa rengas-muotoisia malleja, CO₂-suojahitsaus ja 11 muuta komponenttia |
| Virtalähde ja kapasiteetti | 380V/50Hz/3-vaihe, nimellisteho 23KW |
|
Käsittelykyky |
Raudoitushäkin halkaisija: 450–1500 mm Raudoitushäkin pituus: 12M (muokattavissa 18/25/30M) Pääraudan halkaisija: Φ12–32 mm Jalustin halkaisija: Φ6-12mm |
| Säädettävät parametrit | Jalustinväli: 50-500mm (portaaton säädettävä) Jalustinhitsausnopeus ja kävelynopeus ovat säädettävissä |
| Tuotannon tehokkuus | 1-2 kuljettajaa vuorossa, tuotetaan 10-15 häkkiä per vuoro |
| Jalanjälki & Paino | Jalanjälki: 30×8×2,5M, koneen kokonaispaino noin 12 tonnia |
| Sovellettava ympäristö | 0–40 astetta, PLC + kosketusnäytön ohjaus, helppokäyttöinen |
Keskeiset edut
Tuotantotehokkuus: Kone toimii jatkuvassa työnkulussa yhdistettynä automaattisiin syöttö- ja hitsausliitosjärjestelmiin, mikä saavuttaa yli kolme kertaa manuaalista työtä tehokkaamman työn, mikä lyhentää merkittävästi projektin aikatauluja.
Vakaa laatu: Päätangon etäisyyden poikkeamat ovat enintään 1 mm, ja raudoitushäkin halkaisijan poikkeamat pidetään ±2 mm:n sisällä, mikä täyttää täysin rakennusstandardit. Paikan päällä-hyväksymisprosentit paranevat merkittävästi, jolloin kalliita korjauksia ei tarvita.
Materiaalin käyttö: CNC-järjestelmä ohjaa tarkasti jalusteiden kireyttä, mikä mahdollistaa limittäisen-vapaan hitsauksen. Materiaalihävikki vähenee huomattavasti verrattuna manuaaliseen käsittelyyn, mikä säästää kymmeniä tuhansia vuodessa pelkästään tästä näkökulmasta.
Helppokäyttöinen: Älykkäällä interaktiivisella käyttöliittymällä varustettuna tavalliset työntekijät voivat tulla päteviksi vain kolmen päivän koulutuksen jälkeen. Neljän hengen tiimi pystyy hoitamaan koko toiminnan, mikä vähentää huomattavasti työvoima- ja hallintokuluja.
Tuotteen myyntipisteet
Korkea tuotantotehokkuus
Suurissa-infrastruktuuriprojekteissa aika on rahaa. Verrattuna perinteisiin manuaalisiin tai puoliautomaattisiin Se ei vain lyhennä-työmaalla odotusaikoja, vaan myös virtaviivaistaa myöhempiä rakennusvaiheita ja varmistaa projektin sujuvan etenemisen.
Vahva sopeutumiskyky
Rakennustyömaat vaihtelevat suuresti ympäristön, suunnitteluvaatimusten ja raudoitusten osalta. Yksinkertaisesti säätämällä ohjelman parametreja tai vaihtamalla muotteja, se voi nopeasti mukautua eri halkaisijoiden, pituuksien ja muotojen raudoitushäkkiin, mikä varmistaa, että jokainen tuotantolaitos tuottaa standardien mukaisia valmiita tuotteita.
Turvallisuusohjeet
Näitä turvallisuustietoja ei saa koskaan jättää huomiotta raudoitushäkkejä käsiteltäessä ja rakennettaessa:
- Tarkista raaka-aineet: Päätangoista ja spiraalitangoista on otettava näytteitä ja ne on tarkastettava määräysten mukaisesti niiden laadun varmistamiseksi ennen käyttöä.
- Laitteiden säännöllinen huolto: Prosessointilaitteet on tarkastettava ja huollettava aikataulun mukaisesti, jotta ne toimivat normaalisti.{0}}Älä odota, että vika alkaa toimia.
- Käytä henkilökohtaisia suojavarusteita: Kaikkien henkilöiden on käytettävä kypärää, suojalaseja ja suojavaatetusta asianmukaisesti loukkaantumisten välttämiseksi.
- Nimeä koulutetut käyttäjät: Järjestä käyttäjät osallistumaan asianmukaiseen koulutukseen parantaaksesi sekä taitoja että turvallisuustietoisuutta. Älä anna kouluttamattoman henkilökunnan käyttää laitetta.
Lyhyesti sanottuna raudoitushäkin käsittely on tarkka tehtävä. Materiaalien valmistelusta koko tuotantoprosessiin jokaisen vaiheen on noudatettava asianmukaisia menettelytapoja turvallisuuden ja laadun varmistamiseksi.
