Integroitu terästangon katkaisulangan hiomalinja

 

01

Terästangon leikkaus

 

02

Kiinteä viivain

 

03

Langan käsittely

 

04

Kiillotus

Tämän tuotantolinjan työnkulku on erittäin selkeä{0}}täysin automatisoitu askel askeleelta, mikä tekee siitä huolettoman-ja erittäin tehokkaan! Näin se toimii:

1. Ensin raakaraudoitus ladataan syöttötelineeseen erissä. Kone syöttää raudoituksen automaattisesti kuljetusradalle, joka kuljettaa sen suoraan sahaan.
2. Seuraavaksi saha käynnistyy automaattisesti ja leikkaa terästangon tarkasti esiasetettuihin mittoihin. Leikattu raudoitustanko kuljetetaan sitten automaattisesti seuraavalle asemalle, jossa pituuden-tarkistuslaite varmistaa jokaisen kappaleen tarkkuuden. Materiaalin-kääntömekanismi siirtää sitten raudoituksen toiselle kuljetinradalle, ja lajittelulaite erottaa jokaisen tangon erikseen pinoamisen estämiseksi.
3. Lajiteltu raudoitustanko toimitetaan kierteiden käsittelyalueelle, jossa kone puristaa ja kiertelee automaattisesti jokaisen kappaleen-ei vaadi manuaalista valvontaa. Kierteityksen jälkeen kääntömekanismi siirtää raudoituksen hiomakoneen kuljetinalustalle**, joka alkaa automaattisesti tasoittaa ja kiillottaa raudan päitä.
4. Lopuksi valmis raudoitustanko kuljetetaan automaattisesti valmiin tuotteen säilytysastiaan, siististi pinottuina ja valmiina myöhempää käsittelyä ja kuljetusta varten.

• Täysin automaattinen, erittäin tehokas, säästää työtä ja materiaaleja
  Tämä kone on vaikuttava, koska se yhdistää sähköiset, hydrauliset ja pneumaattiset järjestelmät CNC-kokoonpanoon. Raaka-aineen valmistelusta ja kuljetuksesta sahaamiseen, kierteitykseen ja hiontaan asti kone hoitaa koko prosessin-ei edestakaisin-käsityötä.
  Servomoottoreilla pituuden tarkkuus on ±2 mm, ja terästankojen päissä oleva romu vähenee vain 1 cm:iin, mikä maksimoi materiaalin käytön ja minimoi jätteen.
• Erittäin tarkka, vakaa ja kestävä
  Kokoa säädellään servomoottoreilla, jotka ovat paljon tarkempia kuin perinteiset taajuusmuuttaja{0}}moottorit. Yhdessä hydraulisten kiinnitysten ja kulumista{2}}kestävien telojen kanssa terästangot liikkuvat tasaisesti ilman poikkeamia. Sahanterät käyvät läpi korkeataajuisen-karkaisun, mikä tekee niistä kestäviä ja kulutusta-kestäviä, mikä vähentää työkalujen kulumista ja pidentää merkittävästi koneen käyttöikää-erittäin kustannustehokkaasti{7}}pitkällä aikavälillä.
• Erittäin monipuolinen, hoitaa kaikki tehtävät
  Se pystyy helposti käsittelemään halkaisijaltaan 10 - 50 mm eri lujuuslaatuja olevia terästankoja. Se täyttää siltojen, rakennusten ja muiden suunnitteluprojektien teräksenkäsittelytarpeet. Kaksinkertaisen ohjauspaneelin ansiosta käyttäjät voivat aloittaa työnsä välittömästi sujuvasti, saumattomalla tuotannolla ja maksimaalisella tehokkuudella.

Prosessointivalikoima tukee raudoitustankojen halkaisijat Φ10–Φ50 mm ja pituudet 3,0–12 m, kierteiden käsittelyhalkaisijat 14–40 mm ja pituudet 0,8–12 m, mikä täyttää suurimman osan teknisten raudoitusprojektien tarpeista. Yhdessä pneumaattisen tehon kanssa tämä varmistaa sujuvan työnkulun ja mahdollistaa yli 800 raudoitustangon käsittelyn päivässä.

Sahausleveys on 450 mm, mikä mahdollistaa useiden raudoitustankojen leikkaamisen kerralla (esim. jopa 10 kappaletta Φ32 mm:n raudoitustankoa), mikä saavuttaa korkean tehokkuuden eräkäsittelyssä. Sahauspituusvirheitä hallitaan tarkkuudella ±3 mm/m, ja servo-käyttöisellä kiinteä-pituusjärjestelmällä leikkausmitat ovat tarkkoja ja yhdenmukaisia. Nopeudet ovat portaattomasti säädettävissä, mikä mahdollistaa joustavan mukauttamisen erilaisiin raudoitusmateriaaleihin ja -halkaisijoihin.

Koko prosessi on täysin automatisoitu, ja se on varustettu automaattisella syöttötelineellä, automaattisella poistotelineellä ja kaksimoottorisella{0}}kuljettimella. Syötöstä valmiiseen tuottoon ei tarvita manuaalista käsittelyä, mikä vähentää huomattavasti työvoiman intensiteettiä.

Ohjauspaneelin{0}}kaksoispää tekee-työn kätevästi paikan päällä. Vakaa teho parantaa edelleen käsittelyn laatua.

Servomoottorin ja taajuuden muunnosohjauksen sekä tarkan kiinteän pituisen{0}}leikkauksen ansiosta raudoituksen pyrstöjäte pysyy 1 cm:n sisällä, mikä parantaa merkittävästi materiaalin käyttöä ja vähentää energiankulutusta.

Koneella on suuri jäykkyys ja muodonmuutoskestävyys, ja sen vankka rakenne soveltuu laajaan{0}}tuotantoympäristöön.

Haluatko tietää lisää?

Tämä sahaus-, kierteiden käsittely- ja hiontatuotantolinja perustuu täydelliseen automaatioon, erittäin-korkeaan käsittelytarkkuuteen ja joustavaan modulaariseen rakenteeseen, joka parantaa merkittävästi sekä raudoitustankojen työstötehokkuutta että laatua.

Lähetä kysely nyt