Terästangon päätykäsittelyn tuotantolinja

Terästangon päätykäsittelyn tuotantolinja

Xuhui CNC terästankojen sahaus-, kierteitys- ja hiontatuotantolinja
Tärkeimmät tekniset parametrit

Laitteen malli: XHJQ-4240
Nimellisteho: 64,5 kW
Pituusvirhe: ±3mm/m
Sahausleveys: 450 mm
Kokonaismitat: 28000*7000*2000mm
Laitteen paino: 18 000 kg
Raudoitustankojen pituusalue: 3,0-12 m
Sahaushalkaisijaalue: Φ10-50mm

Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., LTD
Lähetä kysely
Kuvaus
Tekniset parametrit

Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. on yksi johtavista terästankojen päätykäsittelyn tuotantolinjan valmistajista ja toimittajista Kiinassa. Jos aiot tukkumyyntiä korkealaatuisten terästankojen päätykäsittelyn tuotantolinjalla, joka on valmistettu Kiinassa, tervetuloa saamaan tarjous tehtaaltamme. Räätälöidyt tilaukset ovat tervetulleita.

 

 

Modernin Builderin "kaikki-yhdessä-raudoituspään käsittelylinja": säästää työtä, lisää tehokkuutta ja huippuluokkaa-tarkkuus!
 

 

Jokainen rakennusalan ammattilainen tietää, että raudoitus on rakennuksiemme ja siltojemme "luuranko". Ja käsitellä noiden tankojen päitä? Se on kriittistä työtä, jossa ei voi leikata kulmia!

 

Luotimme ennen manuaaliseen sahaukseen, kierteitykseen ja hiontaan - hitaaseen ja virhealttiiseen. Mutta nyt, terästankojen päätykäsittelyn tuotantolinjallamme olemme päivittäneet "käsityöstä" "automaattiseen työnkulkuun". Tehokkuus ja laatu? He ampuvat suoraan ylöspäin.

 

Tämä terästangon päiden prosessointilinja on kuin "kaikki{0}}yhdessä-työpajapäällikkösi", joka hoitaa sahauksen, pujottamisen ja kiillotuksen yhdessä sujuvassa järjestyksessä. Asennus on suoraviivainen ja helppo seurata: materiaaliteline, esi-sahausrata, leikkauskone, langoituskone, kiillotusasema ja valmiin tuotteen teline. He työskentelevät saumattomasti yhdessä ja toimivat jatkuvasti ilman jatkuvaa valvontaa. Se on täydellinen stressin-lievitys!

40

Materiaaliteline: Harjaraudan "omistettu säilytystila" + "automaattinen kuljetin"

 

51

Tämä ei ole tavallinen säilytysteline. Se pitää raudoitustangon irtotavarana, joten sinun ei tarvitse täyttää jatkuvasti. Pidä seuraava erä valmiina, ja se syötetään heti, kun viimeinen on päättynyt - nolla seisokkiaikaa.

 

Paras osa? Täysautomaattinen rullakuljetin. Ei enää manuaalista kuljetusta -, raudoituksen kuljettaminen ja kääntäminen on mekaanista. Se on helppoa miehistöllesi. Telat ovat V-muotoisia ja kulutusta-kestäviä: lujia, hiljaisia ​​ja rakennettu kestämään vuosia.

Leikkuukone: "Tarkkuusleikkuri" raudoitustankoon
 

Tämä on rivin - sydän, joka leikkaa raudoitustangon tarkasti määritettyyn pituuteen. Isäntä auto-tasaa molemmat päät täydellisen tarkkuuden saavuttamiseksi. Se toimii myös erissä: se voi esimerkiksi leikata 18 kappaletta Φ20 raudoitustankoa vain minuutissa. Se on yli kymmenen kertaa nopeampaa kuin käsin tekeminen!

 

Sen kaksoispylväsrakenne{0}} pitää kaiken vakaana leikkauksen aikana, kun taas hydraulisylinterit molemmilla puolilla pitävät raudoitustangon tukevasti kiinni - ei tärinää, ei liukumista. Tämä tarkoittaa vähemmän kulumista terässä ja täydellisesti neliömäisiä päitä, valmiita kierteitykseen ilman ylimääräistä työtä.

85

Langoituskone: "Auto{0}}Threading Pro"

 

12

Tarvitsetko lankoja raudoitustankojen päihin? Tämä kone tekee kaiken: automaattinen-kiinnitys, rib-kuorinta ja pujotus - kaikki yhdessä sujuvassa sarjassa, ilman hikeä miehistösi selästä.

 

Syöttö tapahtuu automaattisesti V{0}}urapyörien - avulla, manuaalista apua ei tarvita. Kun ketjutus on valmis, palkki siirtyy automaattisesti seuraavalle asemalle. Tarvitsetpa yksi-pään tai kaksipään-ketjutusta tai jopa mukautettuja teknisiä tietoja -, määritä vain ohjelma. Se on niin joustava.

Kiillotuskone: "Smooth Finisher" -raudan päihin
 

Pujottamisen jälkeen päihin voi muodostua purseita tai karkeita kohtia. Mene kiillotusasemalle! Se puhdistaa kaikki pienet epätäydellisyydet ja tekee jokaisen pään rakennusstandardien mukaista.

 

Joissakin malleissa on jopa jyrsinpäät tai kuusi-jyrsinpäätä - kestävät, tehokkaat ja ne jättävät päät silkkisen sileiksi. Tekee seuraavasta rakennusvaiheesta helppoa.

74

Digitaalinen ohjaus ja todellinen{0}}maailmankäyttö: luotettava ja toimintavalmis

 

39

 

Koko terästangon päätykäsittelyn tuotantolinja on digitaalisesti ohjattu. Konsoli antaa sinulle visuaalisen käytön - parametrien ja komennon asettaminen on yksinkertaista. Ei vaadi jatkokoulutusta. Tässä on todellista-suorituskykyä: 10-tunnin vuorossa se voi leikata 800–1000 kierrepäätä tai käsitellä 400–500 täyttä raudoitustankoa. Tämä tarkoittaa, että se pysyy suurten tie-, silta- ja suurten nopeuksien rautatiehankkeiden vaatimuksissa.

 

Siksi nykypäivän suuret infrastruktuurityöt - moottoritiet,-nopeat rautatiet - pitävät kaikki parempana tämänkaltaista automatisoitua Xuhui-terästankojen päiden prosessointilinjaamme. Miksi? Se pelastaa ihmisiä! Yksi kuljettaja voi ajaa koko linjaa, korvaamalla useita työntekijöitä ja vähentäen loukkaantumisriskiä. Koska teollisuus nostaa jatkuvasti laadun ja tehokkuuden rimaa, tämä järjestelmä tulee vain suositummaksi. Tarkoitan, kukapa ei haluaisi laitteita, jotka ovat nopeita, tarkkoja ja kustannussäästöjä-?

 

 

Mikset tulisi katsomaan sitä livenä Xu Huin tehtaallamme? Voimme räätälöidä varusteet vastaamaan raudoitusten teknisiä tietoja, joiden kanssa yleensä työskentelet. Katso terästangon päiden käsittelyn tuotantolinja toiminnassa - sen nopeus, tarkkuus. Katso tulokset itse ja päätä sitten.

 

Vaikka se ei olisikaan oikea istuvuus, ei paineita - voimme aina vain keskustella rakentamisesta. Joten… mitä mieltä olette?

 

05 1

Suositut Tagit: terästangon päätyprosessin tuotantolinja, Kiinan terästangon päätykäsittelyn tuotantolinjan valmistajat, toimittajat, tehdas

 

Lähetä viesti