Xuhui Shandong Intelligent Equipment Co., Ltd. on jälleen tuonut tehtaalleen hyviä uutisia – tehokas-terästangon taivutuskeskus ja täysin automaattinen sahaus-, kierteitys- ja hiontatuotantolinja ovat saaneet päätökseen kattavat testaukset ja virheenkorjaukset, ja ne on ladattu ajoneuvoihin ja lähetetty infrastruktuuriprojektiin. Vahvan laitteiston vahvuudellaan se on rakentanut asiakkaille kaksinkertaisen takuun tuotannon tehokkuudesta ja projektin laadusta, auttaen terästankojen käsittelylinkkiä saavuttamaan kolminkertaisen läpimurron "kustannusten vähentämiseksi, tehokkuuden parantamiseksi ja laadun parantamiseksi"!
Terästangon taivutuskeskus: Tarkka taivutus, "kiihdytin" tehokkaaseen toimintaan
Terästangon taivutuksen ydinlaitteistona tehtaamme itsenäisesti kehittämä terästangon taivutuskeskus on tullut suosituin valinta moniin tie-, silta- ja rakennusprojekteihin sen kolmella keskeisellä edulla.
Ensinnäkin erittäin -suuri tarkkuus virheillä, jotka lähestyvät nollaa: Servomoottoreilla ohjattu ja korkean-tarkkuuden anturit kohdistavat taivutuskulmavirhettä voidaan hallita ±0,5 asteen tarkkuudella ja raudoitustankojen pituustarkkuus voi olla ±1 mm. Se soveltuu erinomaisesti sellaisiin skenaarioihin kuin silt-nopeat rautatiet ja{6}}korkeat rakennukset, joissa raudoitustankojen muovaustarkkuutta vaaditaan ehdottomasti. Näin vältetään tehokkaasti mittapoikkeamien aiheuttamat korjausongelmat.
Toiseksi korkea tehokkuus ja helppo käsitellä suuria tilauksia: Laitteet voivat käsitellä useita terästankoja samanaikaisesti (terästangon enimmäishalkaisija 32 mm), ja yhden vuoron tuotantokapasiteetti voi olla 800–1 200 tankoa. Perinteiseen manuaaliseen taivutukseen verrattuna tehokkuus kasvaa 5–8 kertaa, mikä lyhentää merkittävästi terästangon työstösykliä. Se on myös varustettu älykkäällä syöttöjärjestelmällä, joka tunnistaa automaattisesti terästankojen tekniset tiedot ja säätää parametreja, mikä vähentää manuaalista puuttumista ja toimintavirheiden määrää, mikä helpottaa-intensiivisiä käsittelytehtäviä.
Kolmanneksi vakaa ja kestävä, käyttö- ja ylläpitokustannuksia vähentävä: Koneen runko on hitsattu paksunnetuilla teräslevyillä ja avainkomponentit valitaan tuontimerkeistä. Se on läpäissyt 100 000 väsymistestiä ilman vikoja. Se on myös varustettu älykkäällä vianmääritysjärjestelmällä, joka valvoo laitteen toimintatilaa reaaliajassa. Kun poikkeavuus ilmenee, se hälyttää automaattisesti, mikä vähentää seisokkeja, pidentää käyttöikää ja alentaa asiakkaiden-käyttö- ja ylläpitokustannuksia pitkällä aikavälillä.
Sahaus-, kierteitys- ja hiontatuotantolinja: Yksi-käsittely, terästankojen "täysi-prosessin päivitys"
Tehtaamme on käynnistänyt täysin automaattisen sahaus-, kierteitys- ja hiontatuotantolinjan ratkaistaksemme alhaisen tehokkuuden ja heikon tarkkuuden ongelmat, jotka johtuvat useiden vaiheiden, kuten sahauksen, kierteityksen ja hiontaan erottamisesta terästankojen käsittelyssä. Sen "yhden luukun integroitu käsittely" -tila määrittää uudelleen alan standardit ja tarjoaa asiakkaille tehokkaan ja yhtenäisen terästankojen käsittelyratkaisun.
Sahausvaihe: Tuotantolinja on varustettu{0}}nopeilla sahakoneilla, jotka käyttävät maahantuotuja sahanteriä. Leikkausnopeus on nopea, leikkaus on tasaista ja purseetonta, mikä varmistaa jokaisen terästangon leikkauspituuden vakaan tarkkuuden. Se tukee useiden terästankojen samanaikaista leikkaamista. Yhdessä automaattisen syöttötelineen kanssa se voi saavuttaa "miehittämättömän" jatkuvan toiminnan, mikä eliminoi täysin perinteisen manuaalisen leikkauksen tehottomuuden ja turvallisuusriskit.
Kierteitysvaihe: Varustettu CNC-kierteityskoneella, se suorittaa automaattisesti prosessit, kuten kiristyksen, kierteityksen ja viisteen. Pujotustarkkuus on GB/T 1499.2 -standardin mukainen. Kierreprofiili on täyteläinen ja sileä, sopii tiiviisti liitososien kanssa ja parantaa tehokkaasti terästankojen liitoslujuutta. Laite on yhteensopiva useiden kierremääritysten (kuten M16–M36) kanssa.
Hiontavaihe: Linjan päähän asennetaan automaattinen hiomalaite, jossa käytetään lankalaikkojen ja hiomalaikkojen yhdistelmää. Se poistaa terästankojen molemmista päistä purseet, räjähdysmäiset ja oksidihilseet perusteellisesti varmistaen, että pinnan viimeistely täyttää standardit. Näin vältytään työntekijöiden naarmuuntumiselta myöhemmän käsittelyn ja sitomisen aikana ja samalla vähennetään betonin kaatamisen aikana esiintyvien epäpuhtauksien aiheuttamia laaturiskejä. Hiontaprosessi ei vaadi ihmisen väliintuloa, ja se liittyy saumattomasti sahaus- ja kierteitysvaiheisiin, mikä mahdollistaa täydellisen-prosessin automatisoidun tuotannon "raaka-aineista" "valmiisiin tuotteisiin".
Laadunvarmistus: EU:n CE-sertifioinnin tukema, palvelut kattavat koko syklin
Kaikki tehtaamme terästankojen käsittelylaitteet ovat läpäisseet EU:n CE-sertifioinnin ja ne on valmistettu tiukasti EU EN -standardien ja kotimaisten GB-standardien mukaisesti. Raaka-aineiden hankinnasta valmiin tuotteen toimitukseen se käy läpi 16 laaduntarkastusmenettelyä (kuten raaka-ainevirheiden havaitseminen, komponenttien suorituskyvyn testaus ja koko koneen no-kuormitus/kuormitustoiminnan testaus). Varmistamme, että jokainen laite täyttää turvallisuus-, ympäristö- ja laatuvaatimukset ja että niitä voidaan käyttää turvallisesti erilaisissa kotimaisissa ja kansainvälisissä suunnitteluprojekteissa.
Lisäksi tarjoamme asiakkaille myös "täyden -syklin palvelutakuun": ilmainen tekninen koulutus tarjotaan ennen lähettämistä, jotta käyttäjät oppivat nopeasti käyttötaidot. Toimituksen aikana ammattitaitoinen logistiikkatiimi seuraa tavaroita koko kuljetuksen ajan varmistaakseen turvallisen ja täsmällisen toimituksen. Saapumisen jälkeen insinöörit lähetetään paikan päällä-asennusta ja virheenkorjausta varten, kunnes laitteet toimivat normaalisti. Tarjoamme yhden-vuoden ilmaisen takuun ja elinikäisen teknisen tuen. Verkkotiimimme on käytettävissä 24 tuntia vuorokaudessa vastaamaan huoltotarpeisiin, mikä varmistaa, että asiakkaat voivat ostaa luottavaisin mielin ja käyttää niitä mielenrauhalla.
Tämä lähetys ei ole vain vahva tunnustus laitteidemme laadusta asiakkaille, vaan myös konkreettinen käytäntö tehtaamme sitoutumisesta tukemaan kansallisen infrastruktuuriteollisuuden korkealaatuista-kehitystä. Jatkossa Xuhui Shandong Intelligent Equipment Co., Ltd. keskittyy edelleen teknologiseen tutkimukseen ja kehitykseen, tuo markkinoille tehokkaampia, älykkäämpiä ja ympäristöystävällisempiä terästankojen käsittelylaitteita, tarjoaa maailmanlaajuisille asiakkaille parempia tuotteita ja palveluita ja työskentelee yhdessä luodakseen uuden tulevaisuuden terästankojen jalostusteollisuudelle!
Yksityiskohtaisia laiteparametreja ja räätälöityjä ratkaisuja varten ota rohkeasti yhteyttä hotline-palveluumme:
WhatsApp: +44 7514711055
Sähköposti: yue@xuhuijx.com
