Selvitetään ensin, mitä tämä kone tekee. Rakennusprojekteissa raudoitushäkit ovat perusrakenteinen runko-pa-valetuille betonipaaluille, kalvoseinille ja vastaaville rakenteille. Aiemmin raudoitushäkit valmistettiin kokonaan manuaalisella hitsauksella-hitaalla, työvoimavaltaisella-ja laatuongelmilla. Nykyään Xuhui Rebar Cage Welding Machinen käyttöönoton myötä tämä automatisoitu ratkaisu on parantanut merkittävästi sekä tuotannon tehokkuutta että tuotteiden laatua. Alla on lähempi katsaus sen toimivuuteen eri työmailla.
- Korkean{0}}rakennuksen perustukset
Super{0}}korkeiden-korkeiden rakennusten maanalaisissa autotalleissa ja paaluperustustöissä raudoitushäkkien kysyntä on valtava, ja tekniset tiedot vaihtelevat hyvin. Esimerkkinä 300 -metriä korkea rakennusprojekti Shenzhenissä. Projekti vaati yli 300 sarjaa raudoitushäkkejä, kukin halkaisijaltaan 1,2 m ja pituus 15 m. Perinteisessä manuaalisessa hitsauksessa raudoitustankojen etäisyys oli epäjohdonmukainen ja hitsauskohdat olivat alttiita epäonnistumaan, mikä teki laadunvalvonnasta erittäin vaikeaa.
Xuhuin rullahäkkihitsauskoneella tilanne muuttui täysin. Servomoottorit käyttävät spiraalirullia pitäen raudoitustankojen etäisyysvirheet tiukasti ±2 mm:n sisällä. Yhdessä automaattisen syöttöjärjestelmän kanssa kone pystyy valmistamaan 12 raudoitushäkkiä päivässä, mikä säästää noin 60 % ajasta verrattuna manuaaliseen hitsaukseen. Se tukee myös raudoitustankojen halkaisijaa Φ12 - Φ32 mm, joten se käsittelee helposti erilaisia määrityksiä.
- Siltatekniikka
Siltarakentaminen tunnetaan erittäin korkeista tarkkuus- ja tehokkuusvaatimuksistaan. Kotimaisessa joen-ylittämissiltaprojektissa päälaiturin raudoitushäkit olivat halkaisijaltaan 2,5 metriä ja pituudeltaan 40 metriä. Manuaalinen hitsaus vaati aiemmin 3–5 ammattitaitoista työntekijää yli 10 tuntia, mutta välien tarkkuutta oli vielä vaikea taata.
Xuhui-raudoitushäkkihitsauskoneen käyttöönoton jälkeen CNC-järjestelmä sijoitti raudoitukset automaattisesti spiraalikäämitysnopeudella 1,5 m/min. Yhden raudoitushäkin valmistusaika lyheni vain 2 tuntiin. Hitsauksen lujuus kasvoi 40 %, ja halkaisijan poikkeama säädettiin ±3 mm:n sisällä, mikä täytti täysin siltaprojektien tiukat tasaisuusvaatimukset.
- Metro- ja tunneliprojektit
Metro- ja tunnelirakentamisen tukirakenteet vaativat erittäin korkeaa pystysuoraa ja hitsauslujuutta.
Käsin hitsaukseen verrattuna rullahitsauskoneella valmistetuissa raudoitushäkeissä on vähemmän hitsauskohtia ja samalla saavutetaan tasaisempi ja tasaisempi hitsauslujuus. Rakentamisen kokonaistehokkuus kasvaa yli kolme kertaa, mikä antaa luotettavamman laatutakuun metron ja tunnelin perustustöille.
- Vesihuolto- ja vesivoimahankkeet
Vedensuojeluprojekteissa raudoitushäkkejä käytetään laajalti padon katkaisuseinissä ja joen rinteiden rinteissä.
Käsin valmistetuissa raudoitushäkeissä on usein jopa ±10 mm poikkeamia. Harjaraudan häkin rullahitsauskoneella automaattinen käämitys ja hitsaus vähentävät poikkeamat ±3 mm:iin ja lisäävät merkittävästi raudoitushäkin yleistä jäykkyyttä. Vielä tärkeämpää on, että vedenalaisen betonin kaatamisen aikana koneen -valmistamissa häkeissä on yhtenäiset rakenteet ja vahvat hitsit, mikä vähentää tehokkaasti betonin häviämisen riskiä ja parantaa huomattavasti rakentamisen edistymistä.
Tuotenäyttö
Xuhui Rebar Cage Rolling Welding Machine, jonka toiminta on täysin automatisoitua, erittäin tarkka ja standardoitu tuotanto, on jo pitkään tunnustettu tehokkaaksi ratkaisuksi rakennus-, silta- ja vesihuoltoprojekteissa.
Olipa kyseessä laajamittainen, standardoitu raudoitushäkin tuotanto suuriin infrastruktuuriprojekteihin tai räätälöityihin vaatimuksiin monimutkaisissa geologisissa olosuhteissa, kone käyttää CNC{1}}ohjattuja toimintoja varmistaakseen tarkan raudoitushäkin laadun ja alentaakseen samalla merkittävästi työvoimakustannuksia.
Jos suunnittelet liittyviä projekteja, kannattaa tutustua tämän rullahitsauskoneen erityisiin sovelluksiin etukäteen-se voi säästää paljon aikaa ja kustannuksia projekteissasi!