Xuhui (Shandong) Intelligent Equipment Co., Ltd. on yksi johtavista laserputkenleikkauskoneiden valmistajista ja toimittajista Kiinassa. Jos aiot myydä korkealaatuisia Kiinassa valmistettuja laserputkien leikkauskoneita, tervetuloa saamaan tarjous tehtaaltamme. Räätälöidyt tilaukset ovat tervetulleita.
Xu Hui (Shandong) Intelligent Equipment Laser Tube Cutter on erittäin{0}}tarkkuuskone, joka on suunniteltu erityisesti metalliputkien käsittelyyn. Edistyksellisen kuitulaserlähteensä ansiosta se hoitaa helposti monimutkaiset leikkaustehtävät kaikenlaisissa putkissa.
Sen suurin vahvuus on sen kaikinpuolinen{0}}leikkausvoima. Se toimii pyöreissä, neliömäisissä, suorakaiteen muotoisissa ja jopa soikeissa putkissa – voit nimetä sen. Se sopii myös erilaisten materiaalien, kuten hiiliteräksen, ruostumattoman teräksen ja alumiiniseosten, kanssa.
Se on käyttäjäystävällinen{0}}ja älykäs. Siinä on ihmisen-konekäyttöliittymä, johon on ladattu 100+ leikkausparametrijoukkoa, joten tavallinen käyttäjä voi käyttää sitä pienen harjoittelun jälkeen. Se voi myös automatisoida syöttöä, puristamista, leikkaamista ja purkamista, mikä lisää merkittävästi tuotantosi tehokkuutta.
Käytä Xu Hui -laserputkileikkuria – se tekee putkenkäsittelystä yksinkertaisempaa ja tehokkaampaa ja antaa tuotantolinjallesi uutta tehoa!
Tuoteinnovaatioiden kohokohdat
Innovaatioita rakennesuunnittelussa
Laserleikkauskoneessa on innovatiivinen modulaarinen rakenne, joka jakaa lasergeneraattorijärjestelmän, leikkauspään, työpöydän, numeerisen ohjausjärjestelmän ja muut komponentit itsenäisiksi moduuleiksi. Jokainen moduuli on yhdistetty standardoitujen liitäntöjen kautta, mikä helpottaa laitteiden asennusta, käyttöönottoa ja huoltoa. Komponenttien toimintahäiriön sattuessa kyseinen moduuli voidaan nopeasti purkaa ja vaihtaa, mikä lyhentää huoltoaikaa yli 50 %. Käyttäjät voivat myös joustavasti valita erilaisia lasertehotasoja, työpöytäkokoja, automaattisia lastaus- ja purkulaitteita ja muita moduuleja tuotantovaatimusten mukaan. Tämä mahdollistaa laitteiden räätälöinnin ja päivittämisen, vähentää laitteiden uusimiskustannuksia ja pidentää koneen käyttöikää.
Innovaatio älykkäässä ohjauksessa
Integroimalla tekoälyalgoritmeja laserleikkauskone saa itseoppimis- ja mukautumiskykyä{0}}. Järjestelmä voi automaattisesti optimoida parametrit, kuten lasertehon, leikkausnopeuden ja tarkennuksen asennon historiallisten käsittelytietojen ja materiaaliominaisuuksien perusteella, jolloin toistuvia manuaalisia säätöjä ei tarvita. Esimerkiksi kun käsitellään eri eriä samaa materiaalia, järjestelmä voi nopeasti havaita materiaalierot ja säätää parametreja niiden mukaisesti tasaisen leikkauslaadun varmistamiseksi. Lisäksi Internet of Things (IoT) -teknologian integroinnin ansiosta useita koneita voidaan verkottaa ja toimia yhteistyössä. Keskitetty johtamisjärjestelmä mahdollistaa tuotantotehtävien yhtenäisen ajoituksen, mikä parantaa tuotannon hallinnan tehokkuutta.
Tuotteen suorituskyky
Leikkauksen tarkkuus ja laatu
Varsinaisessa käytössä laserleikkauskoneet voivat saavuttaa vain 0,1–0,2 mm saumanleveyden, kun niitä käsitellään 0,5 mm paksuisia ruostumattomia teräslevyjä. Leikatun reunan pinnan karheus (Ra) on pienempi tai yhtä suuri kuin 3,2 μm ja reunan pystysuora virhe on alle 1 aste, mikä saavuttaa tarkkuuskoneistuksen standardit. Monimutkaisia onttoja kuvioita tai mikro-aukkosovellutuksia varten kone toistaa suunnittelun yksityiskohdat tarkasti ja täyttää huippuluokan tuotteiden valmistusvaatimukset. Samaan aikaan alhainen lämmöntuotto säätelee tehokkaasti materiaalin muodonmuutoksia ja varmistaa leikattujen osien mittapysyvyyden yli 98 %:n myöten.
Käsittelytehokkuus ja tuotantokapasiteetti
Esimerkiksi 10 mm paksua hiiliterästä leikkaamalla laserleikkauskone pystyy saavuttamaan 1–1,5 metrin nopeuden minuutissa ja käsittelemään 200–300 neliömetriä koko päivän jatkuvassa käytössä. Suuren-volyymin skenaarioissa, kuten autojen osien tuotannossa, perinteisten leimaussuulakemenetelmien korvaaminen laserleikkauksella on lyhentänyt tuotantosyklejä 60 %, mikä on parantanut merkittävästi yritysten tuotantokapasiteettia ja markkinoiden reagointikykyä.
Vakaus ja kestävyys
Tärkeimmät komponentit-mukaan lukien laserit, servomoottorit ja lineaariohjaimet- hankitaan kansainvälisesti tunnetuilta tuotemerkeiltä, ja niille tehdään tiukat laatutarkastukset ja ikääntymistestit. Laitteen keskimääräinen vikojen välinen aika (MTBF) ylittää 10 000 tuntia, ja huoltovälit vaihtelevat 12–18 kuukauden välillä. Lisäksi optimoitu lämmönpoistojärjestelmä ja tiivis rakenne mahdollistavat laitteiden vakaan toiminnan ankarissa ympäristöissä, kuten korkeissa lämpötiloissa ja pölyisissä olosuhteissa. Tämä vähentää ylläpitokustannuksia ja lisää laitteen koko elinkaaren arvoa.
Parametrit voidaan räätälöidä tarpeidesi mukaan.
Voimme myös suunnitella ja valmistaa ei--standardituotteita täysin tarpeidesi mukaan.
Jos haluat lisätietoja tai mukauttaa ratkaisua, ota yhteyttä ammattitaitoiseen tekniseen tiimiimme käyttämällä oikealla tai alla olevia yhteystietoja.
Varmistamme, että hoidamme kaiken täydellisesti puolestasi!
