Vaikka tavanomaiset CNC-terästankojen taivutuskeskukset luokitellaan yksi-pää, kaksi-pää ja moni-pää, niiden ydinrakenteet ja toimintaperiaatteet ovat hyvin yhtenäisiä. Kun esimerkkinä käytetään eniten käytettyä kaksipäistä CNC-terästangon taivutuskeskusta, sen rakenne ja toimintaprosessi ovat seuraavat:
01
Syöttö- ja kuljetusjärjestelmä:
Koostuu nostosyöttörungosta, syöttöohjainlevystä ja servosyöttörullasta. Syöttötela on valmistettu kulutusta-kestävästä kumista, ja sen pyörimisnopeutta ohjataan tarkasti servomoottorilla, jotta terästankojen kuljetusnopeus vastaa vaadittua pituutta. Ohjauslevy voi automaattisesti korjata raudoitustankojen asennon ja estää offsetin aiheuttamat taivutusvirheet. Se soveltuu eri halkaisijaltaan 6-40 mm:n tangoille.
02
Taivutusmuovausjärjestelmä:
Sisältää kaksi itsenäisesti toimivaa taivutuspäätä, lujat{0}}taivutuskarat ja nopean muotinvaihtomekanismin. Taivutuskara on valmistettu 45# teräksestä karkaisu- ja karkaisukäsittelyllä (kovuus HRC28–32), ja se kestää maksimitaivutusmomentin 1200–3000 N·m. Jopa käsiteltäessä suuria-halkaisijaltaan 32–40 mm:n raudoitustankoja, se ei muotoile. Muotit on kiinnitetty pikakiinnikkeillä, mikä mahdollistaa vaihtamisen 5-10 minuutissa erilaisten tankovaatimusten täyttämiseksi.
03
Numeerinen ohjausjärjestelmä:
Se on varustettu teollisuus{0}}kosketusnäytöllä ja PLC-sirulla, ja se sisältää yli 100 sisäänrakennettua-terästangon muotoilumallia (kuten palkkitangot, jalustimet ja koukut). Se tukee CAD-grafiikan tuontia ja mukautettuja parametriasetuksia. Operaattorit eivät tarvitse ammattitaitoista ohjelmointiosaamista,{5}}he voivat yksinkertaisesti valita haluamasi ohjelman näytöltä. Järjestelmä on myös varustettu hätäpysäytyspainikkeella ja valosähköisillä suojakaiteilla. Kun henkilö lähestyy työaluetta, kone pysähtyy automaattisesti. Suojausluokkansa IP54 ansiosta se soveltuu rakennustyömaiden monimutkaisiin ympäristöihin.
04
Rungon tukijärjestelmä:
Mukana hitsattu runko profiiliteräksestä, joka läpikäy ikääntymiskäsittelyn hitsausjännityksen poistamiseksi ja jäykkyyden varmistamiseksi. Pohja on varustettu säädettävillä ankkuripulteilla laitteiden tason kalibroimiseksi työmaan maan tasaisuuden mukaan, mikä estää tärinää, joka voi vaikuttaa käsittelyn tarkkuuteen. Koneen rungon yleinen suojaustaso on korkea, kestää pölyä ja kevyttä sadetta.
Viiden-vaiheen työnkulku: Täysin automatisoitu "suljetun silmukan käsittely"
Parametriasetus:
Rakennuspiirustusten perusteella käyttäjä valitsee kosketusnäytöltä vastaavan terästangon muotoilumallin, syöttää parametrit, kuten taivutuskulman (esim. 90 astetta, 135 astetta), terästangon pituuden ja määrän, ja tallentaa sitten ohjelman vahvistuksen jälkeen.
Raaka-aineiden syöttö:
Pinoa terästangot siististi syöttökehykseen. Laitteen käynnistyessä syöttökehys nousee automaattisesti ja tangot menevät syöttötelaryhmään ohjauslevyn ohjauksessa.
Tarkka ruokinta:
Servosyöttötelaryhmä kuljettaa tangot taivutusalueelle esiasetetun pituuden mukaan. Samaan aikaan automaattinen keskityslaite korjaa tangon asentoa varmistaakseen, että taivutuskeskus on linjassa sen akselin kanssa.
Jatkuva taivutus:
Saatuaan komennon taivutuspää ajaa muotin pyörimään ja taivuttaa tankoa asetettuun kulmaan. Jos tarvitaan moniosaista taivutusta (kuten suorakaiteen muotoisissa jalustimissa), syöttötela ja taivutuspää vuorottelevat useiden mutkien suorittamiseksi asteittain.
Valmiin tuotteen tuotanto:
Taivutuksen jälkeen syöttötela lähettää valmiit tangot kuljetusrullaradalle, joka toimittaa ne keräyslaatikkoon. Laite laskee automaattisesti jokaisen kappaleen, ja kun asetettu määrä saavutetaan, se antaa ääni- ja visuaalisen hälytyksen ennen sammuttamista. Koko prosessi ei vaadi manuaalista toimenpiteitä, jolloin saavutetaan todellinen "aloitus yhdellä napsautuksella ja automaattinen viimeistely".