Teräshäkin käämityskone (kaksois{0}}pistooliautomaattinen hitsaus)

Tehokas ja älykäs ratkaisu teräshäkin käsittelyyn

Laajoissa-infrastruktuuriprojekteissa, kuten silloissa,{1}}nopeissa rautateissä, metroissa ja korkeissa-kerrosrakennuksissa, teräshäkit toimivat ydinkomponenttien, kuten paaluperustojen ja laitureiden, "luurankoina". Niiden käsittelyn laatu ja tehokkuus vaikuttavat suoraan projektin etenemiseen ja rakenteelliseen turvallisuuteen. Perinteisillä manuaalisilla hitsausmenetelmillä tai yksi-pistooliautomaattisilla hitsausmenetelmillä on haittoja, kuten alhainen tehokkuus, epävakaa hitsin laatu ja korkeat työkustannukset. Syntyminenteräshäkin kelauskoneyhdistettynä kaksinkertaiseen{0}}pistooliautomaattiseen hitsauslaitteistoon on mullistanut teräshäkin käsittelyn täysin, mikä on saavuttanut muutoksen "manuaalisesta toiminnasta" "älykkääseen automaatioon". Siitä on tullut ydinlaitteisto teräshäkkien erätuotannossa ja korkealaatuisessa-tuotannossa nykyaikaisessa infrastruktuurirakenteessa.

oppia lisää

Teräshäkkikäämityskone (double{0}}gun automaattinen hitsaus) on älykäs tuotantolinja, joka yhdistää terästangon syöttämisen, käämityksen ja muotoilun, kaksois-pistoolin synkronisen hitsauksen ja automaattisen leikkauksen. Se koostuu pääasiassa seuraavista ydinkomponenteista ja toteuttaa automaattisen käsittelyn tarkan koordinoinnin avulla:

• Ydinkomponentit
   

Päärunko ja käyttöjärjestelmä:
Valmistettu hitsatusta lujasta profiiliteräksestä{0}}, joka tukee laitteistoa vakaasti. Servomoottoreilla ja tarkkuusvähentäjillä varustettuna se käyttää teräshäkin päärunkoa (päätankoja) pyörimään vakionopeudella, mikä varmistaa käämityksen tarkkuuden.

Tangon kelaus- ja syöttömekanismi:
Tämä mekanismi siirtää kierretyt tangot (jalustat) tasaisella ja vakaalla nopeudella pyörivien päätankojen ulkopuolelle ennalta määrätyin väliajoin. Syöttönopeus voidaan synkronoida reaaliajassa päätankojen pyörimisnopeuteen, mikä varmistaa käämitysvälivirheen, joka on pienempi tai yhtä suuri kuin ±2 mm.

Automaattinen kaksoispistooli-hitsausjärjestelmä:
Ydinpäivitysmoduulina se on varustettu kahdella -tehokkaalla hitsauspistoolilla, jotka on sijoitettu symmetrisesti teräshäkin molemmille puolille. Hitsauspistoolit seuraavat raudoitustankojen asentoa reaaliajassa antureiden kautta ja säätävät automaattisesti niiden asentoa ja hitsausparametreja (virta, jännite ja langansyöttönopeus).

Sähköinen ohjausjärjestelmä:
Käyttämällä ohjelmoitavaa PLC-ohjainta, jossa on kosketusnäyttö-käyttöliittymä, se voi esiasettaa tietoja, kuten häkin halkaisijan, päätankojen lukumäärän, käämitysvälin ja hitsausparametrit, mikä mahdollistaa yhden-napsautuksen käynnistyksen ja täysin automaattisen toiminnan. Käyttöliittymä on yksinkertainen ja käyttäjäystävällinen-.

Apumekanismit:
Näitä ovat päätangon asettelulaitteet, teräshäkin tukirullat ja automaattiset leikkuuyksiköt, jotka varmistavat, että päätangot ovat siististi järjestetty ja teräshäkki on muotoiltu vakaasti. Käsittelyn jälkeen käämitangot leikataan ja puretaan automaattisesti.

• Työprosessi
   

Parametriasetus:
Syöttöparametrit, kuten teräshäkin halkaisija, pituus, päätankojen lukumäärä, käämitysväli ja hitsausvirta kosketusnäytön läpi. Laite suunnittelee prosessointipolun automaattisesti.

Päävahvistuksen syöttö:
Aseta esivalmistetut päävahvikkeet asemointilaitteen koloihin varmistaaksesi tasaisen jakautumisen kehän ympäri.

Vahvistuskäämitys ja hitsaus:
Käynnistyksen jälkeen päävahvikkeet pyörivät tasaisella nopeudella käyttöjärjestelmän kanssa, kun taas kelausmekanismi kiedoa vahvistuksen synkronisesti ulkopuolen ympärille. Samaan aikaan kaksinkertaiset hitsauspistoolit seuraavat automaattisesti tankojen pyörimistä ja hitsaavat synkronisesti käämitankojen ja päätankojen väliset leikkauskohdat muodostaen kiinteät liitokset.

Valmiin tuotteen leikkaus ja purku:
Kun teräshäkki saavuttaa esiasetetun pituuden, kone leikkaa automaattisesti tangot ja pysähtyy. Tämän jälkeen käyttäjä poistaa valmiin teräshäkin apulaitteen avulla ja suorittaa yhden käsittelysyklin.