Infrastruktuurihankkeisiin perehtyneet tietävät, että raudoitushäkit ovat siltojen, paaluperustojen ja{0}}nopeiden rautatien alusten "ydinrunko". Aikaisemmin manuaalinen käsittely oli aikaa-vievää, työ-intensiivistä ja johti epäjohdonmukaiseen laatuun. Nyt kanssaXuhui Intelligent Equipmentin raudoitushäkkityöasema, kaikki nämä ongelmat on ratkaistu!
Yksinkertaisesti sanottuna tämä laite on "täysautomaattinen raudoitushäkin käsittelylaitos", joka yhdistää kaikki raudoituksen käsittelyprosessit, mukaan lukien leikkaus, kierteitys, hionta, hitsaus ja muotoilu. Raaka-aineista valmiisiin tuotteisiin tarvitaan minimaalista manuaalista puuttumista. Se pystyy helposti käsittelemään häkkejä, joiden halkaisija on 800–2500 mm, ja teknisissä tiedoissa, joiden päätangot ovat 16–50 mm ja spiraalitangot 5–12 mm. Se pystyy käsittelemään jopa 12 metriä pitkiä ja 6 tonnia painavia valmiita tuotteita.
Perinteisesti teräsraudoitushäkkien käsittely vaatii 6 henkilöä työskentelemään 2 tuntia yhden osan tuottamiseksi, ja se on altis hitsausvirheille ja epätasaisille etäisyyksille. Nyt työasemallamme kaksi henkilöä yhdessä vuorossa voi tuottaa 20 standardia 12 metrin häkkiä päivässä, jolloin yhden osan hitsausprosessi on suoritettu vain 15 minuutissa – tehokkuuden yli kaksinkertaistaa! Tuloksena olevat häkit täyttävät tai ylittävät täysin alan standardit.
Kustannustehokasta-, turvallisempaa ja uskomattoman joustavaa
Työvoimakustannusten nousun myötä tämä työasema mahdollistaa "miehittämättömän käsittelyn", mikä eliminoi ammattihitsaajien tarpeen. Yksi henkilö voi käyttää ja valvoa järjestelmää, mikä vähentää työvoimakustannuksia yli 60 %. Se säästää myös 1,5 % teräsvahvistemateriaaleja, ja energiaa säästävän-sähköjärjestelmän ansiosta kokonaiskäsittelykustannukset ovat 70 % alhaisemmat kuin manuaalisilla menetelmillä, mikä säästää huomattavasti rahaa suurissa projekteissa.
Turvallisuus on myös etusijalla
Ihmisen-koneerotusrakenne, hätäpysäytyspainikkeet ja hydrauliset suojalaitteet eliminoivat täysin manuaalisen hitsauksen turvallisuusriskit. Se on myös uskomattoman monipuolinen, sillä se pystyy käsittelemään yksi- ja kaksinkertaisia päätankoja sekä yksi- ja kaksinkertaisia käämitankoja. Sisähalkaisijatietojen säätäminen kestää vain 2 tuntia ilman muottien vaihtoa. Se soveltuu monenlaisiin projekteihin, mukaan lukien moottoritiet,{5}}nopeiden rautateiden rakentaminen, asuntorakentaminen sekä vesihuolto- ja ydinvoimaprojektit.
Monet suuret{0}}-infrastruktuuriprojektit kotimaassa ja kansainvälisesti käyttävät nyt tämän tyyppistä älykästä työasemaa. Tärkeimmät projektit, kuten Fuzhou-Xiamen Railway ja Lianyungang-Suqian Expressway, ovat käyttäneet sitä tuhansien teräsvahvikehäkkien käsittelyyn, mikä ei ainoastaan lyhentä rakennusaikaa 35 %, vaan myös parantaa merkittävästi suunnittelun laadun vakautta. Työskenteletpä sitten sillan perustusten, tienpohjan vahvistamisen, maanalaisten voimalaitostunneleiden tai satama- ja laiturirakentamisen parissa, tämä teräsvahvistehäkkityöasema auttaa parantamaan laatua, lisäämään tehokkuutta ja alentamaan kustannuksia tehden infrastruktuurin rakentamisesta huolettomampaa-ja luotettavampaa!