Rakennusprojektien terästankojen työstövaiheessa terästankojen taivutus ja kelaaminen ovat{0}}tiheyksiä ja tärkeitä toimenpiteitä.
Olipa kyseessä betonikomponenttien jalustimet ja sidetangot tai erikoismuotoiset -teräspalkit, suorat teräspalkit on taivutettava tiettyihin kulmiin (kuten 90 astetta, 135 astetta tai 180 astetta) tai monimutkaisiin muotoihin (kuten suorakulmioihin, rombisiin muotoihin ja ympyröihin).
Perinteinen käsikäyttöinen vanteiden taivutus perustuu käsityökaluihin, mikä ei johda vain alhaiseen tehokkuuteen ja suureen työvoiman määrään, vaan vaikeuttaa myös vanteiden taivutuskulman ja koon yhdenmukaisuuden varmistamista. Tämä vaikuttaa vakavasti sekä projektin laatuun että rakentamisen edistymiseen.
Erityisesti terästangon taivutukseen ja kelaukseen suunniteltu automaattinen laiteterästangon taivutus- ja kelauskone, integroimalla numeerinen ohjaustekniikka tarkkojen mekaanisten rakenteiden kanssa, voi saavuttaa nopean ja tarkan taivutuksen erityyppisten ja monimutkaisten muotojen terästankojen. Siitä on siten tullut korvaamaton ydinlaitteisto nykyaikaisessa rakentamisen terästankojen käsittelyssä.
Ydinkomponentit
Täydellinen terästangon taivutus- ja kelauskone koostuu useista toiminnallisista moduuleista, jotka toimivat koordinoidusti.
Kunkin moduulin suorituskyky määrää suoraan laitteen taivutus- ja kelaustarkkuuden ja tehokkuuden.
Pääkomponentit sisältävät seuraavat:
-
Raaka-aineiden käsittelyjärjestelmä
Tämä järjestelmä sisältää langan asennuskehyksen (teräpalkkia varten), kuljetusrullakuljettimen ja oikaisumekanismin (useimmiten telan oikaisu, varustettu 6-12 oikaisurullasarjalla).
Niistä oikaisumekanismi pystyy joustavasti säätämään oikaisuvoimaa säätönupin kautta sopeutumaan halkaisijaltaan eri terästankoihin (Φ4–Φ32mm), mikä varmistaa raaka-aineiden suoruuden.
Ydintoiminto:Tarjoaa suorat ja vakaat terästankojen raaka-aineet myöhempään taivutusprosessiin ja eliminoi raaka-ainevirheiden vaikutuksen vanteen taivutuslaatuun.
-
Numeerinen ohjausjärjestelmä
Nämä ovat laitteiston "aivot", jotka koostuvat teollisuus{0}}tason PLC:stä, kosketusnäytöstä ja parametrien tallennusmoduulista.
Käyttäjä voi syöttää taivutusvanteen parametrit (kuten vanteen muodon, sivun pituuden, taivutuskulman ja käsittelymäärän) kosketusnäytön kautta.
Järjestelmä on varustettu useilla yleisesti käytetyillä vannemalleilla (kuten suorakaiteen, neliön, pyöreän ja rombisen muodon kanssa) ja tukee ohjelmointia mukautetuille epäsäännöllisille vannemuodoille.
Siinä on myös vikahälytyksiä (esim. terästangon jumiutuminen, moottorin ylikuormitus), lähtötilastot ja parametrimuisti (johon voidaan tallentaa yli 1000 käsittelysuunnitelmaa).
Helppokäyttöisyys:
Käyttöliittymä käyttää graafista suunnittelua ja tukee vannemuotojen vetämällä{0}}ja-pudottamista.
Ammattimaista ohjelmointiosaamista ei vaadita-aloittelevat käyttäjät voivat kehittyä päteviksi 1–2 tunnin koulutuksen jälkeen.
Järjestelmässä on myös muisti{0}}virrankatkaisutoiminto. Uudelleenkäynnistyksen jälkeen se voi jatkaa keskeneräisiä käsittelytehtäviä.
-
Taivutuksen suoritusjärjestelmä
Tämä on laitteen ydinyksikkö, joka koostuu taivutuskarasta, taivutusvarresta, kiinnityslaitteesta ja servokäyttömoottorista.
Taivutuskara:Valmistettu lujista{0}}seosmateriaaleista, se kestää enintään 500 N·m:n taivutusmomentin, mikä varmistaa, ettei muodonmuutoksia taivutusprosessin aikana synny.
Taivutusvarsi:Erityyppisiä taivutusmuotteja voidaan vaihtaa terästankojen halkaisijan mukaan, jotta vältetään halkeamien syntyminen tankoja taivutettaessa.
Kiinnityslaite:Käyttää hydraulisia tai pneumaattisia kiinnitysmenetelmiä säädettävällä kiristysvoimalla varmistaakseen, että terästangot eivät luista taivutettaessa.
Servomoottori:Käyttää taivutuskaraa ja vartta pyörimään, pyörimisnopeutta tarkasti säädettäessä, jolloin kulman säätötarkkuus on 0,1 astetta.
-
Katkaise -järjestelmä
Tämä järjestelmä käyttää pääasiassa hydraulista leikkausta, joka on varustettu erittäin{0}}lujilla metalliseosterillä, jotka pystyvät leikkaamaan kuumavalssattuja uritettuja tai tavallisia pyöreitä terästankoja, joiden halkaisija on enintään Φ32 mm.
Leikkausaika on enintään 0,5 sekuntia, ja leikkauspinta on tasainen ja purseeton.
Leikkaustarkkuus on ±0,5 mm, mikä estää epätasaiset leikkaukset, jotka voivat vaikuttaa myöhempään terästangon asennukseen.
-
Valmiiden tuotteiden keräysjärjestelmä
Tämä järjestelmä sisältää valmiin tuotteen kuljetushihnan ja materiaalinkeräystelineen.
Käsitellyt jalustatangot siirretään automaattisesti telineeseen kuljetushihnan kautta.
Telineen korkeutta ja leveyttä voidaan säätää valmiiden tuotteiden pituuden mukaan, jotta vältetään kertymisestä johtuvat muodonmuutokset ja helpotetaan käyttäjien erän käsittelyä.